1. 工作環境應保持干凈、整齊。
     2. 應注意溫度對樹脂的影響，如果溫度過低則必須對樹脂進行加溫，樹脂加溫不得超過200℃，并待其冷卻到35℃后進行配比。
     3. 實心字在安裝LED等前應先在字殼內澆注2-3毫米厚的透明樹脂，待其快固化時安裝LED燈珠。
     4. 各企業應配備專門的人員對樹脂發光字整個工藝流程及樹脂材料的使用充分了解。
     5. 樹脂發光字的亮度取決于2.5-3毫米彩色層的澆注及LED燈珠的選用，應選用亮度較好的燈珠。
     6. 樹脂發光字的光均勻度取決于LED燈珠的分布，如果字體寬度超過3厘米則必須加兩排燈，燈珠的排列應靠近字殼5毫米，兩排燈的中心距應在3-4厘米。
     7. 加溫固化溫度不能過高，一般控制在30-40℃之間，加溫固化必須等樹脂中的氣泡排除后再進行。
     8. 小字的字體厚度應保證在2.5厘米以上，如要低于此厚度，則對字殼精度要求過高。
     9. 對于沒有制作平臺的企業，可在工作間內用沙子來調整字殼的水平度。
     10. 樹脂A及固化劑B都易吸濕，如吸濕嚴重或A組份過于粘稠，在100℃以下加溫處理即可；為避免吸濕現象，使用后立即將蓋蓋緊。
     11. 彩色樹脂配比使用前應在原桶內充分攪拌。這一點非常重要。
     12. 操作人員必須嚴格按步驟操作，掌握每一部的操作程序。
     只要在制作中注意了以上幾點，制作出高品質的樹脂發光字就不會有問題。